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Über MEISINGER

MEISINGER – Seit 1888

Wir stellen höchste Anforderungen an die Qualität unserer Produkte und Leistungen. Der Mut zu neuen Ideen und deren konsequente Umsetzung in innovative Produkte zeichnen uns aus. Unsere Kunden wissen das zu schätzen: Über zwei Milliarden Produkte haben wir gefertigt und verkauft. 

Alle Artikel produzieren wir komplett am Firmensitz in Neuss - von der Rohstofflieferung bis zum fertigen Produkt. High-Tech-Maschinen fertigen Produkte an der Grenze der Herstellbarkeit. Toleranz? Fast null. Nur höchste Präzision wird unserem eigenen Anspruch gerecht. Dazu nutzen wir einen Maschinenpark, den wir speziell auf unsere Bedürfnisse eingerichtet haben und den es in der Welt kein zweites Mal gibt.

Präzision im Detail

Wir wissen: Bei dentalen Eingriffen zählen höchste Zuverlässigkeit und Qualität. Hochwertige, medizintechnische Instrumente sind die Basis für präzise und erfolgreiche Arbeit. In unserer hochspezialisierten Produktionsstätte stellen wir bewährte Instrumente und innovative Produkte her. Unsere derzeit 350 Mitarbeiter geben jeden Tag für Kunden und Kollegen ihr Bestes. Sie sorgen dafür, dass jedes einzelne Instrument die hohen Qualitätsstandards erfüllt und termingerecht bei unseren Kunden ankommt. Mit aktuell mehr als 12.000 Artikeln für Praxis und Labor bietet MEISINGER ein umfangreiches Sortiment. Das exzellente Fertigungsniveau wird weltweit geschätzt.

Produkte von MEISINGER sind konsequent an den täglichen Bedürfnissen von Zahnärzten und Behandlern ausgerichtet. Mit der Erfahrung und dem Know-how von rund 130 Jahren Fertigungs- und Entwicklungsarbeit erfüllen wir höchste Standards und verwirklichen neue Ideen. Gemeinsam mit Wissenschaftlern und renommierten Praktikern entwickeln wir konstant innovative Lösungen im Dentalbereich. Damit trägt MEISINGER den Anforderungen an moderne Dentalinstrumente Rechnung und setzt in der Branche neue Maßstäbe. Jetzt und in Zukunft.

Aus Neuss in die Welt

MEISINGER-Produkte sind auf jedem Kontinent gefragt. Fest verwurzelt in der Rhein-Ruhr-Region und gleichzeitig international ausgerichtet. Eine 2001 gegründete Tochterfirma in den USA und Vertriebspartner in über 100 Ländern machen MEISINGER zu einem Global Player der Medizintechnik. Unsere Markenartikel „Made in Germany“ genießen weit über nationale Ländergrenzen hinweg einen erstklassigen Ruf. Ein Ruf, dem wir mit jedem einzelnen Produkt gerecht werden.

MEISINGER Historie

1888 

Am 15. Juni 1888 gründet Artur Meisinger in Düsseldorf die „Deutsch-Amerikanische Zahnbohrerfabrik“ (DAZF). Zu dieser Zeit steckte die Dentalmedizin noch in den Kinderschuhen. Stahlbohrer wurden per Hand verzahnt, am Bunsenbrenner gehärtet und in rohen Kartoffeln abgeschreckt. Meisinger erkannte das Potenzial und stellte als einer der weltweit ersten Produzenten rotierende Dreh- und Fräsmaschinen maschinell her. Mithilfe der sich schnell verbreitenden Tretbohrmaschinen brachten die Dentisten diese MEISINGER-Bohrer mit reiner Muskelkraft auf eine Drehzahl von bis zu 2.000 Umdrehungen pro Minute. Zum Vergleich: Heute erwartet die Instrumente in Druckluft-Turbinen eine rund 200 Mal schnellere Rotation. 

1898 

Erstmals erfasst MEISINGER rotierende Dentalinstrumente, Geräte und Materialien in einem 600 Seiten starken Dentalkatalog. Neben der Bereitstellung ausführlicher Informationen machte der Katalog deutlich, um was es Artur Meisinger ging: Die Entwicklung ganzheitlicher Lösungen für alle Bereiche der Dentalmedizin. Im gleichen Jahr produziert und vertreibt MEISINGER als eines der ersten Dentalunternehmen weltweit Instrumente auf der Basis halbautomatischer Antriebe.

1901

Bereits ein Jahr nach dem Beginn seiner Tätigkeit bei der DAZF ist Willy Noack, geboren 1875, ein wichtiger Mitarbeiter der DAZF. Als Feinmechaniker-Meister ist er maßgeblich mitverantwortlich für die Konstruktion eigener Maschinen zur immer präziseren Herstellung von rotierenden Instrumenten.

1904

3 Jahre später trennen sich die Wege von Willy Noack und Artur Meisinger. Verbunden mit einem Umzug nach Berlin wird Noack Werksleiter bei der „Dentalbohrer-Firma Müller“.

1912

Ebenfalls in Düsseldorf gründen Erwin Hager, 1900-1904 Feinmechaniker-Meister bei MEISINGER, und Willy Noack die Firma „E. Hager & Co.“ Unter dem Warenzeichen „Weltbohrer“ produziert und vertreibt das Unternehmen Dentalprodukte.

1924

Nach einigen Jahren als Wettbewerber fusionieren die DAZF und E. Hager & Co. Das Unternehmen erhält seinen bis heute bestehenden Namen: Hager & Meisinger GmbH. Das neue Warenzeichen zeigt die Originalunterschrift Artur Meisingers in weißer Schrift auf orangefarbenem Grund.

1932

MEISINGER produziert und vertreibt erstmals keramische Schleifkörper.

1935

Nur drei Jahre später startet das Unternehmen die vollautomatische Stahlbohrerproduktion.

1943

Bei einem Bombenangriff während des Zweiten Weltkriegs werden weite Teile des Produktionsbetriebes zerstört. Trotz des aufopfernden Einsatzes der hauseigenen Löschmannschaft ist der Verlust der Dreherei, eines Großteils der Fräsmaschinen sowie der kompletten Vorräte nicht zu verhindern.

1945

Zum Ende des Zweiten Weltkriegs beschlagnahmen Alliierte zahlreiche Produktionsmaschinen. Dennoch gelingt es Geschäftsführung und Mitarbeitern, den Wiederaufbau der Produktion in kürzester Zeit zu bewerkstelligen. Bereits 1946 lief die Herstellung dentaler Instrumente wieder an.

1950

Der erste Hartmetall-Bohrer wird in Zusammenarbeit mit der Johannes Gutenberg-Universität entwickelt. Bis zur serienmäßigen Produktion vergehen noch drei Jahre.

1951

Mathieu Noack und Dr. Theo Höchst übernehmen gemeinschaftlich die Geschäftsleitung.

1960

Beginn der FG Bohrer-Produktion.

1963

MEISINGER eröffnet einen zweiten Produktionsstandort in Düsseldorf.

1965

Karl-Heinz Noack und Hans Ferdinand Höchst übernehmen die Geschäftsleitung.

1970

Entwicklung der ersten kreisverzahnten Hartmetall-FG-Bohrer (RX-Bohrer).

1971

Mit Beginn der 1970er Jahre verstärkt MEISINGER seine weltweiten Marketingaktivitäten und rückt neue Märkte in das Blickfeld. Unter anderem in Japan werden zu dieser Zeit zahlreiche Kontakte geknüpft.

1985

Markteinführung des Bio-Medical-Cooling (BMC)-Systems: Innengekühlte, rostfreie Instrumente für die Kieferchirurgie.

1987

Die Hager & Meisinger GmbH erschließt mit der Implantologie ein Geschäftsfeld, das noch in den Kinderschuhen steckt und prägt die weltweite Entwicklung bis heute.

1988

Die ersten CNC-Fertigungsanlagen werden in Betrieb genommen.

1994

MEISINGER verwendet erstmals Titan für die Produktion von Dentalimplantaten, bis heute das meistgenutzte Implantatmaterial.

1998

Dr. Burkard Höchst und Sebastian Voss übernehmen die Geschäftsleitung und führen seitdem das Unternehmen. Im gleichen Jahr werden erstmals vollständige Implantatsysteme hergestellt und vertrieben.

2001

Die Tochtergesellschaft „MEISINGER USA, L.L.C.“ wird gegründet. Die USA, seit jeher ein großer Markt, und Kanada können so noch schneller und effizienter bedient werden.

2002

Mit dem MEISINGER Bone Management® bringt das Unternehmen eine ganzheitliche und aufeinander abgestimmte Produktlinie für Implantologie auf den Markt. MEISINGER zieht von Düsseldorf in das benachbarte Neuss. Produktion und Verwaltung sind nun an einem Ort zusammengelegt.

2008

Produktion und Verwaltung des Firmensitzes werden vergrößert. Im gleichen Jahr gründet MEISINGER sein nationales Sales Team für die Beratung direkt vor Ort.

2009

In Kooperation mit dem Sportwagenhersteller Porsche präsentiert MEISINGER die Bone Management® Road Show. Sie zeichnet sich durch top-aktuelle Implantologiethemen, hochkarätige Referenten, praxisnahe Fachvorträge und exklusives Ambiente der Porsche-Zentren aus.

2013

MEISINGER feiert sein 125-jähriges Firmenjubiläum. Ebenfalls 2013 produziert und vertreibt die Hager & Meisinger GmbH erstmals Winkelstücke und Turbinen. Die „Condura“-Antriebe stehen für Funktionalität, Höchstleistung und Zuverlässigkeit.

2014

MEISINGER wird exklusiver NanoBone®-Vertriebspartner. Zentrale Eigenschaften des Knochenaufbaumaterials sind die sehr hohe innere Oberfläche und das vollständige Remodelling.

2016

Weite Teile der Produktionshalle am Stammsitz Neuss werden um zwei Etagen erweitert. Damit schafft MEISINGER die Basis für weiteres organisches Wachstum.

2017

MEISINGER bringt mit „My Plant II“ sein erstes eigenes Implantatsystem auf den Markt. Es wurde gemeinsam mit Prof. Dr. Georg-Hubertus Nentwig und Dr. Walter Moser entwickelt.

2021

MEISINGER eröffnet einen zweiten Gebäudekomplex in Neuss und schafft damit Platz für ein vollautomatisiertes Lagersystem, um seine Kunden noch effizienter beliefern zu können. Das neue Gebäude bietet zudem Platz für einen modernen Schulungsraum.

2022

Die langjährigen Partner Hager & Meisinger und DENTAL RATIO® wachsen enger zusammen und vertreiben fortan das OKTAGON® Implantatsystem unter dem neuen Markennamen MEISINGER IMPLANTS.

Geschäftsführung der Hager & Meisinger Unternehmensgruppe

Dr. Burkard Höchst

Dr. Burkard Höchst ist seit 1998 geschäftsführender Gesellschafter der Hager & Meisinger GmbH und verantwortlich für die Produktion und Logistik.

Sebastian Voss

Sebastian Voss ist seit 1998 geschäftsführender Gesellschafter der Hager & Meisinger GmbH. Er leitet die Bereiche Vertrieb und Marketing.

Ulf-Christian Henschen

Ulf-Christian Henschen ist Geschäftsführer der MEISINGER IMPLANTS GmbH.

Ethan Miller

Ethan Miller ist Geschäftsführer der MEISINGER USA L.L.C. Er leitet das Tochterunternehmen der Hager & Meisinger GmbH seit Anfang 2023.

Maxime Takizawa

Maxime Takizawa ist Geschäftsführer der Tochtergesellschaft MEISINGER France.

Ranee Navankasattusas

Ranee Navankasattusas ist Managing Director der in Thailand ansässigen Meisinger Asia Co., Ltd.

Francesco Maggioni

Francesco Maggioni ist Geschäftsführer der Meisinger Italia Srl.

Soziales und ökologisches Engagement

Seit über 130 Jahren fühlt sich MEISINGER seiner Heimat am Niederrhein und deren Menschen eng verbunden. Daher unterstützt das Familienunternehmen soziale und ökologische Projekte sowie den Breitensport in Neuss und der Region. Schwerpunkte unseres Engagements sind die Zusammenarbeit mit den „Gemeinnützigen Werkstätten Neuss“, dem NABU und dem Jugend-Tennisturnier „Böhner Cup“.

Als energieintensiver Produktionsbetrieb sind wir uns nicht erst heute unserer ökologischen Verantwortung bewusst. So nutzen wir als seit mehr als 10 Jahren ausschließlich TÜV zertifizierten Strom, der zu 100% aus eneuerbaren Energiequellen stammt und achten im Arbeitsalltag auf nachhaltiges Handeln – sei es bei der umweltgerechten Entsorgung von Wertstoffen oder dem bewussten Einsatz von Druckluft zur Entfernung von Ölrückständen. Durch Ladesäulen und flexible Schichten fördern wir darüber hinaus die aktive die Nutzung von E-Mobilität und des ÖPNVs.

Mehr zur Corporate Social Responsibility